服裝的吸濕－排汗功能在不同穿著環(huán)境下有不同要求。如對出汗量不多的工作場合，無需很高的吸濕－排汗功能要求，以穿著棉織物為宜；當(dāng)穿著者從事大運動量的體育活動或生產(chǎn)勞動時，宜穿著經(jīng)物理或/和化學(xué)改性的滌綸為主的吸濕－排汗－速干功能性服裝，汗液能快速地使該類織物潤濕，并使汗液在織物表面及內(nèi)部依靠構(gòu)成纖維集合體的紗線和單纖維間形成的毛細管擴散，隨著擴散面積的加大，汗液便可實現(xiàn)快速地向周圍環(huán)境蒸發(fā)，即邊潤濕、邊擴散、邊蒸發(fā)，不會出現(xiàn)服裝黏附身體的不舒適感。

 

 

即使同屬于吸濕－排汗－速干功能的服裝，在不同的服用場合仍有不同需求。如在一般的慢速跑步、快速步行或從事輕體力勞動作業(yè)等場合下，穿著較薄的單層吸排織物休閑運動裝較為適宜。而在參與大運動量或從事重體力勞動的場合，或許更適合穿著雙層結(jié)構(gòu)的所謂“單向?qū)?rdquo;服裝——即外層為吸濕性良好的纖維，貼身內(nèi)層為吸濕性不良、但導(dǎo)濕性能良好的纖維構(gòu)成的服裝，此時可以保持貼身內(nèi)層纖維材料的干爽性。

 

 

吸濕—排汗—速干織物的實現(xiàn)途徑

常規(guī)吸濕－排汗－速干織物開發(fā)的實施大體有3種措施：（1）織物的表面親水整理；（2）常規(guī)聚酯纖維的異形化、粗糙化和細旦化；（3）利用共混或共聚方法引入親水基團，使纖維自身親水化與纖維截面異形化相結(jié)合。

 

 

（1）織物的表面親水整理

滌綸無親水功能，但易洗快干。最早織物的吸濕－排汗功能研究來自染整學(xué)科的思考，即在于解決親水問題，采用親水性表面活性劑對織物做表面整理，改善汗液與織物間的潤濕性能。至今仍有改進型的整理劑不斷出現(xiàn)，簡便易行，然而此法的最大不足是親水功能不具有永久性，織物經(jīng)歷洗滌會逐漸失去應(yīng)有效果。

 

 

（2）纖維截面的異形化及表面粗糙化

另一種開發(fā)思路是從纖維材料學(xué)科入手。從常規(guī)滌綸的物理結(jié)構(gòu)異形化改性上做文章，而汗液對織物的潤濕性通常需要在紡織加工時共混入棉或粘膠纖維類吸濕性較好的其他纖維。如在利用DuPont（杜邦）公司COOLMAX?開發(fā)吸濕－排汗－速干織物時，由于COOLMAX^®是一種不含吸濕基團的純PET纖維，因此通常需要與棉或粘膠纖維混紡或交織以改善其潤濕性。

 

 

（3）纖維截面的異形化、表面粗糙化及其親水性改善

另一種開發(fā)思路同樣是從纖維材料學(xué)科入手，但同時考慮了纖維截面的異形化、細旦化或表面粗糙化與改善纖維自身親水性能相結(jié)合的物理與化學(xué)雙重疊加改性措施。如將含有親水基團和納米粉體的改性聚酯母粒與常規(guī)PET切片以規(guī)定比例共混紡絲，從而將親水基團引入纖維表面，改善汗液對纖維的潤濕性能，此外其橫截面為三葉形，經(jīng)適度堿減量處理，在纖維表面仍保留部分親水基團，同時使纖維形成微坑或樹皮狀溝痕樣粗糙化表面，最終使得該改性滌綸織物具有快速潤濕－吸濕及擴散能力，異形截面與表面的粗糙化也為汗液的蒸發(fā)擴大了比表面積。

 

 

研究人員還開發(fā)了含有聚醚類吸濕基團的新型分散染料常壓染色聚酯（NEDDP），并用它紡制了十字形截面纖維（該纖維回潮率0.7%，高于PET纖維的0.4%），無需與吸濕性良好的其他纖維共混，便可直接用于織造具有良好吸濕－排汗－速干功能的織物；在上述NEDDP改性聚酯的基礎(chǔ)上，又同時引入磺酸鹽基團，合成了親水性能更好的新型陽離子染料常壓染色聚酯（NECDP），并紡制了十字形截面纖維（該纖維回潮率1.2%），亦可用于吸濕排汗功能面料。

 

新型單向?qū)窆δ苊媪系拈_發(fā)

基于上述研究，設(shè)計以優(yōu)良吸濕性能NEDDP或NECDP纖維作為面層，以只導(dǎo)濕不吸濕的聚丙烯（PP）或細旦PET纖維為內(nèi)層的具有單向?qū)窆δ艿倪\動休閑服裝（經(jīng)檢測，面料的液態(tài)水動態(tài)傳遞綜合指數(shù)為最高級別的 5 級）。當(dāng)人們在從事大運動量活動時，人體排出的汗液首先接觸不親水的內(nèi)層纖維，隨即汗液透過內(nèi)層被吸濕性能優(yōu)良的NEDDP或NECDP外層纖維形成的“拉力”吸附至外層，又在織物外層異形纖維構(gòu)成的毛細管間擴散，而后蒸發(fā)至環(huán)境中迅速干燥。這樣就使得接觸人體皮膚的內(nèi)層纖維始終處于干燥狀態(tài)，實現(xiàn)“單向?qū)?rdquo;功能。

 

 

針對此類織物在用后回收過程中存在的滌/丙再分離的麻煩，研究人員還設(shè)計了另一種以NEDDP或NECDP纖維作為面層，而以導(dǎo)濕性好的細旦PET纖維為內(nèi)層的新型單向?qū)窨椢铩Ｋ瑯泳哂袉蜗驅(qū)裥Ч?，而且在用后回收過程中避免了內(nèi)、外層材料分離的麻煩，為從源頭解決資源的循環(huán)再利用創(chuàng)造了條件。